洁净室设计非常重要，合理的设计可以实现建筑的高性价比。
1、选址，净化车间设计，建筑布局和工艺设置的合理性可以从根本上降低初始投资和运营成本。
2、减少净化空间是实现节能的快速有效途径。 洁净室系统的空气量取决于房间的容积和换气次数，换气次数主要取决于清洁度等级。 因此，减少清洁系统的空气量可以从减少洁净室开始。 由于风量较小，合理选择换气次数可以减少风力供应。 同时，在管道设计中可以尽可能地降低系统的阻力，并且还可以实现降低空气供应的功率消耗的效果。
3、正确确定生产设备的热负荷与选定的空调和制冷设备直接相关。
4、空调和净化厂功能的分离有利于各自技术和经济合理性的发展。
5、工艺和空调系统的热回收是直接的好处，所以你应该充分利用这部分热量来充分利用它。
6、设计方案应具有更好的适应性（灵活性），这是实验车间必须考虑的问题（例如单向流动/非单向流动转换，分区转换等）。
药1物制造工业厂房清洁车间内，常常会有部分百级区，或规定某一个房间或好多个房间为百级，或规定某一房间内一部分地区为百级，这种百级区总面积一般都并不大，从几十平米到几平米乃至零点几平米不一，一般 为一个清洁区域内加工工艺生产流水线的一部分，但他们在净化车间上都拥有 十分关键的功效。他们通常是该车间生产流程的关键部位，例如无菌检测药1物注1射液的灌封、散装、压塞、医1疗器械的灌封、干冻、加塞等部位，百级区可否一切正常运作，光电行业净化车间，立即危害到产品品质。百级区应考虑到FFU离心风机发热量，适度增加换风，均衡百级区与千级区房间的温、环境湿度，每个房间工艺技术的发热量、散湿量也一样考虑到。
无尘车间的洁净度往往受到气流的影响，即人、机器隔间、建筑结构等所产生的尘埃之移动、扩散受到气流的支配。无尘车间所利用过滤器过滤空气，其尘埃的收集率达99.97~99.99995%之多，因此经过此过滤器过滤的空气可说十分干净。然而洁净室内除了人以外，尚有机器等之发尘源，这些尘埃一旦扩散便无法保持洁净空间，因此必须利用气流将发生的尘埃迅速排出室外。为了防止再次进入和往返作业对无尘车间造成交叉污染，人员在作业中途和作业宽毕均应按规定的顺序退出无尘车间。
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